打印纸上重复出现脏迹
一张纸通过打印机时,机内的约有12种轧辊转过不止一圈。最大的硒鼓鼓转过2到3圈,送纸辊可能转过10多圈。当纸上出现间隔相等的脏迹时,可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上沾有污迹,如脏迹相距较近,可能是小轧辊形成的;相距较远时,就应检查大一些的轧辊。测量出脏迹之间的距离,再用下式算出引起脏迹的轧辊直径:轧辊直径=脏迹距离/π;从而判断出具体是哪一根轧辊引起的问题,然后将其清理或更换,即可解决问题。
硒鼓的维护
激光打印机的硒鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题,因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休一会儿再继续输出。有的用户用两个粉盒来交替工作,也是一种办法。至于硒鼓的保养维护,一般可这样进行:(1)小心地拆下硒鼓组件,用脱脂棉花将表面擦拭干净,但不能用力,以防将硒鼓表层划坏。(2)用脱脂棉花蘸硒鼓专用清洁剂擦试硒鼓表面。擦拭时应采取螺旋划圈式的方法,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。(3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。(4)平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉创仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与硒鼓长时间摩擦,而且越来越紧,压力越来越大,最终将硒鼓表面的感光膜磨掉了,硒鼓就损坏了。因此输出的纸样底灰严重,由于它们一直是纵向摩擦,因此在底灰中可见到纵向划痕。所以,在发现输出“漏粉”时就马上清理废粉仓。最后应注意,硒鼓清洁要尽量避光。环保硒鼓使用小常识安装使用环境:温度10-330C,相对湿度20-80%。2、使用合适的打印介质:不要使用切口不齐、撕裂、折皱、卷边、破孔及有钉书钉的纸;过厚、过硬的纸(特别是名片纸)会很快磨伤感光鼓,尽量少用;打印胶片时,某些胶片的涂层会溶化粘结在定影辊上,造成永久的损害,所以要特别注意胶片的选择。3、在更换硒鼓时,最好用吸尘器清洗机内放置粉盒的地方,用软布清洁纸道上积聚的纸屑和碳粉,外露的电接触片可用棉签蘸酒精擦拭,以保持良好的电接触性。否则,可能会导致打印色浅。4、要检查感光鼓是否转动灵活,只需朝鼓保护罩推开的方向推动感光鼓齿轮一周即可(74A与3903A则相反)。如用户倒转感光鼓,会使碳粉堆积在磁辊与出粉刀之间,造成漏粉。5、硒鼓使用前要摆动粉盒6-8次,以使碳粉疏松并分布均匀,然后将封条拉出来,再将碳粉盒放入打印机中。6、一般情况下,如果机器出现TONERLOW的标志,打印品会出现色浅现象,此时可摇一摇粉盒,还可以再打印40-50张。硒鼓灌装
HPC3900A硒鼓(HP4V/4MV/4VC)CANONEP-B硒鼓(CANONLBP-BX)灌粉及清洁方法分离硒鼓打开机器取出硒鼓放在桌子上,首先摘下硒鼓上的一个弹簧,用斜口钳夹住一侧面金属销钉,向外用力拔出,两侧银色金属销钉拔出后可将硒鼓分成两部分,带有鼓芯一方是废粉收集件,带有磁辊一方是供粉仓。更换鼓芯和刮板、清理废粉将废粉收集件中灰色感光鼓两侧的白色塑料卡子上的螺丝拧掉,将白色塑料卡子向外拔出,鼓芯就可以取出来。再把放电辊取出来,拧掉刮板上的两个螺钉拿出刮板,把废粉全部清理干净,再把刮板、放电辊、感光鼓按拆前的状态恢复好(注意鼓芯及两端的白色塑料卡子和放电辊方向不能反)。轻轻转动鼓芯数圈,鼓面上应干干净净。若鼓面上有残粉,应及时更换刮板。灌装墨粉如果您的硒鼓是没有灌过墨粉的原装硒鼓第一次灌粉,这次灌粉就不需要清理粉仓和磁辊,否则必须把粉仓和磁辊上的墨粉清理干净。取出粉仓上的塑料盖,把4V/4VC墨粉摇一摇再慢慢的倒入粉仓内,盖好塑料盖,轻轻的转动磁辊数圈,磁辊应能均匀的吸附墨粉组装硒鼓将供粉仓和废粉收集件按拆开时位置安装复原,插好两侧金属卡销上好小弹簧。硒鼓装好后,应推开感光鼓挡板,向上轻转鼓芯侧面齿轮数圈,鼓面残留墨粉即被清除,装机即可使用。
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