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维修激光打印机定影器等加热组件主要部件功能介绍以及常见问题的维修方法

众所周知，激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过 IC 电路控制定影温度。
1、加热器的分类：
1.1 灯管加热方式。
激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，如： HP5SI、HP8100、HP4500等机型，而HP9000系列机型，则有三个加热灯管。
1.2 陶瓷片加热形式
为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出陶瓷片定向加热器。与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足 0.1mm 的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。间长等优点。
1.3 电磁感应加热形式
电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短。 HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器

2、加热组件主要部件功用及维护介绍：
1 分离爪的维护。
分离爪是紧靠着加热辊的小爪，其作用是防止从加热辊出来的纸张粘贴在加热辊上,使纸张沿着规定的路线顺利的出来。
由于其尖爪平时与加热辊长期轻微接触摩擦，而背部与输出的纸张长期摩擦，时间一长，会把外层的膜层磨掉，从而会粘上废粉结块，这样一方面会使其与加热辊加大摩擦损坏加热辊，另一方面，背部粘粉结块后变得不够光滑，阻止纸张的输送，从而使纸张输出时变成弯曲褶皱状，影响质量，甚至会使纸张无法输出而卡在此处。因此，如发现输出纸张有褶皱时应注意清洁分离爪。方法是小心地将分离爪取下，仔细擦掉粘在上面的废粉结块，并可细心地将背部磨光滑，尖爪处一般不要磨，若要磨时，一定要小心操作。擦拭干净后即可小心地重新装上(装上时可将各个分离爪调换使用，以使各处的磨损相近)。
2.机械传动系统　
打印过程中纸张的传送由电子控制系统控制机械装置完成传递动作。而加热组件部位纸张的传动主要是通过传动齿轮带动上下辊相对转动，夹紧打印介质同时带动它实现纸张的传动，从上下辊输出后的纸张在输纸轮和出纸杆旋转力的带动下实现对纸张的继续传输，在此输纸板对纸张实现一个导向作用。
3、可能由于加热组件原因而引起的样张缺陷：
3.1 定影不足原因：
（1）定影灯管损坏或接触不良或灯管功率不够，造成无定影温度或定影温度过低。
（2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹或下辊直径偏小，出现局部定影不牢。
3.2 打印样张背面污染原因：加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染
3.3 打印图像脏原因：
（1）定影下辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或加热辊的清洁刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。
（2）定影器的热敏电阻、开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
3.4 黑色的横向横道：加热辊划伤，横道间隙是否为加热辊间隙。
3.5 竖向直黑道和竖向弯曲黑道：加热辊划伤，检查加热辊的表面是否划伤。
3.6 打印样张上有黑色斑点：加热组件单元，用粘酒精的湿棉布清洁加热辊，连续打印可排除

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